zprávy

Technologie tváření vysoce výkonných termoplastických kompozitů je převážně převáděna z termosetových pryskyřičných kompozitů a technologie tváření kovů. Podle různých zařízení je lze rozdělit na lisování, lisování dvojitým filmem, lisování v autoklávu, lisování vakuových sáčků, lisování na navíjení vláken, lisování kalandrováním atd. V těchto metodách vybereme několik dalších používaných metod lisování, abychom vám poskytli stručný přehled úvod, abyste mohli komplexněji porozumět kompozitům z termoplastických uhlíkových vláken.

1. Dvojité vytváření filmu
Dvojité membránové lisování, také známé jako infiltrační lisování pryskyřicí, je metoda vyvinutá společností ICI pro přípravu kompozitních dílů s prepregem. Tato metoda je vhodná pro lisování a zpracování složitých dílů.

Při vytváření dvojitého filmu je nařezaný prepreg umístěn mezi dvě vrstvy deformovatelného pružného pryskyřičného filmu a kovového filmu a okraj filmu je utěsněn kovem nebo jinými materiály. V procesu tváření se po zahřátí na tvářecí teplotu aplikuje určitý tvářecí tlak a díly se deformují podle tvaru kovové formy a nakonec se ochladí a tvarují.

V procesu vytváření dvojitého filmu se díly a filmy obvykle balí a vakuují. V důsledku deformovatelnosti fólie je omezení toku pryskyřice mnohem menší než u tuhé formy. Na druhé straně deformovaná fólie ve vakuu může vyvíjet rovnoměrný tlak na díly, což může zlepšit kolísání tlaku dílů a zajistit kvalitu tváření.

2. Pultruzní lisování
Pultruze je kontinuální výrobní proces kompozitních profilů s konstantním průřezem. Zpočátku se používal k výrobě jednoduchých výrobků s jednosměrným vláknem vyztuženým plným průřezem a postupně se vyvinul na výrobky s plným, dutým a různě složitým průřezem. Vlastnosti profilů lze navíc navrhnout tak, aby splňovaly požadavky různých inženýrských staveb.

Pultruzní lisování je konsolidace prepregové pásky (příze) ve skupině pultruzních forem. Prepreg je buď pultrudovaný a prepreg, nebo impregnovaný samostatně. Obecnými impregnačními metodami jsou impregnace míšením vláken a impregnace lože se zkapalněním prášku.

3. Tlakové lisování
Předimpregnovaná fólie se nařeže podle velikosti formy, zahřeje se v ohřívací peci na teplotu vyšší, než je teplota tavení pryskyřice, a poté se pošle do velké matrice k rychlému lisování za tepla. Formovací cyklus je obvykle dokončen v řádu desítek sekund až několika minut. Tento druh lisovací metody má nízkou spotřebu energie, nízké výrobní náklady a vysokou produktivitu. Je to nejběžnější metoda formování v procesu formování termoplastických kompozitů.

4. Tváření vinutím
Rozdíl mezi navíjením vláken termoplastických kompozitů a termosetovými kompozity je v tom, že předimpregnovaná příze (páska) by měla být zahřátá na bod měknutí a zahřátá v kontaktním bodě jádra.

Mezi běžné tepelné metody patří kondukční ohřev, dielektrický ohřev, elektromagnetický ohřev, ohřev elektromagnetickým zářením atd. Při ohřevu elektromagnetickým zářením se také rozděluje infračervené záření (IR), mikrovlnné (MW) a RF ohřev z důvodu rozdílné vlnové délky nebo frekvence. elektromagnetické vlny. V posledních letech byl vyvinut také laserový ohřev a ultrazvukový ohřev.

V posledních letech byl vyvinut nový proces navíjení, včetně jednokrokové tvarovací metody, to znamená, že z vlákna je vyrobena předimpregnovaná příze (páska) vařením ztekucovacího lože prášku z termoplastické pryskyřice a poté přímo navinuta na trn; Navíc prostřednictvím způsobu tvarování za tepla, to znamená, že předimpregnovaná příze (páska) z uhlíkových vláken je přímo elektrifikována a termoplastická pryskyřice je roztavena elektrifikací a zahříváním, takže vláknitá příze (páska) může být navíjena do produktů; Třetím je využití robota k navíjení, zlepšení přesnosti a automatizace navíjení produktů, takže se mu dostalo velké pozornosti.